コレクション毎に生まれるインスピレーションをもとに、
素材やカラーで新しい世界観を表現し、提案し続けているイアクッチ。
イアクッチのファクトリーでは、お客様により長くご愛用いただけるように一切の妥協を捨て、日々バッグ作りを行っています。
時代を超え永く愛されるスタイルと、イタリアの職人技が光るディテールを表現するため
イアクッチにおいて欠かすことのできない3種類のレザーの特徴と生産過程に至るまでをご紹介します。
RUGA
自然で上品な艶を放つ美しい見た目が特徴のスムースレザー「RUGA」。
手触りも滑らかで、バッグを上品に仕上げる素材です。
程よい硬さがあることで、「VELAR」や「MARGHERITA」といった立体的で美しい曲線美のデザインの魅力を引き立たせ、また「SORBETTO」など特徴的なディテールがあるアイテムにも多用されています。
フォーマルなシーンにはもちろん、バッグのデザインによってはスポーティにもエレガントにも。
シンプルさゆえ幅広いデザインにマッチし、イアクッチを語るには欠かすことのできないレザーとして、毎シーズン様々なデザインに使用しています。
レザーの生産過程をご紹介する上で、知っていただきたいのが「皮」と「革」の違いです。
「皮」とは動物から採取した外表を覆っている組織を剥ぎ取ったもの(英語にするとSkin、Hide)、それから毛や脂肪などを取り除き、加工することで製品の素材に仕上げたものは「革」(Leather)と総称され、
この「皮」→「革」に変える工程のことを「なめし」といいます。
写真は、加工前の皮。
ヨーロッパ原産の灰色の皮で"RAW "と呼ばれています。
この原始的な状態でなめし工場に到着し、加工工程に入ります。
イアクッチで取り扱うレザーを製造するなめし工場は、ヴェネト州やトスカーナ州など、どこも古くからの伝統がつまった生産工場を厳選し、素材調達から生産のすべてに至るまでメイドインイタリーにこだわっています。
なめし工場に到着すると、まず余分な部分を刃で落として皮の厚さを整え、その後、染色・乾燥作業へと続きます。
美しい艶を持つルーガの製造には、何よりも原料からのコントロールと、細やかな補修作業が重要。
染色の前に、動物が生きている間に受けた傷や切り傷を注意深くチェック。
丁寧に補修作業を重ね、内側から輝きを放つような美しい質感と外観を作り上げます。
イアクッチのファクトリーには、加工後のレザーが届きます。
輸送時には、パレットに寝かせた状態で1枚ずつ重ねて置き、革に傷がつかないように徹底。
また届いた後も同様に保管しています。
製造工程においても、さまざまな段階ごとに細心の注意を払い、厳重な生産管理のもと製造されています。
